随着时代的发展，中国经济还有一个相当大的持续发展潜力，这对于中国机工业来说可以增长20%-25%速度，这对于中国的球墨铸件行来说也是非常有影响的，我国球墨铸件的总产量以经超3100万吨，已连续居世界首位8年之久，随着我国的球墨铸件企业质量的提高，整体实力的加强、核心竞争力的明显提升，使我国的球墨铸件行业都有了长足的进展。对于球墨铸件来说他的保养也是十分重要，只对球墨铸件保养好了才有可能发挥他的*大功效，对于球墨铸件在使用之前要对球墨铸件进行全面的检查，对于表面不太平整的地方，要进行表面的清污处理，球墨铸件如有凹陷的地方，就需使用过氯乙烯填充床身球墨铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，球墨铸件填充一次不能到位，下次进行要等上次的材料干后在进行。对于球墨铸件在打磨的时候要采用水磨技术，在打磨的过程中为了防止球墨铸件生锈那么在进行打磨的时候一定要采用防锈水进行打磨的处理，球墨铸件在清理打磨后，对于球墨铸件进行涂漆的时候要注意，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释到适当的密度，再进行涂刷或喷漆。*后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂氯乙烯第二道底漆，这样就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光泽。球墨铸件中的基础都是箱体形结构，并增设了很多强筋，球墨铸件上的一些部位，如导轨面、轴孔和T型槽等处较厚大，除易产生缩孔、缩松外，还由于球墨铸件性能对壁厚较敏感，而易使该处组织疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。当这此部位的厚度与周围连接壁相差过大时不易产生裂纹缺陷。由于球墨铸件的切削加工向自动化，高速化、强力切削方向的发展，数控机床的出现，使球墨铸件结构产生一些变化，带来一些铸造工艺的问题。对于球墨铸件易产生的缺陷及位置，在对以上的问题进行分析后，在基于以上的一此问题，在来设计球墨铸件的话就可以设计出*合理的球墨铸件结构。
