冬季对于机械的保养是很得要的下面我们就来说一说冬季对于机械我们是如何保养的吧！对于机械的保养主要分为二个级别1、一级保养：并部门地进行调整作业，普遍进行清洁、紧固和润滑作业。维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据调养计划开具《机械设备调养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者自己完成，操作班班长检查监督。2、 二级保养：以检查、调整为中心，包括一级调养的所有内容。连结机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备调养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者自己完成，操作者自己完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
冬季对于机械保状主要要采取防冻措施,换季调养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油。增加防冻设施等。由使用部门组织放置，操作班长检查、监督。走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必需进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。转移调养：机械转移工地前，应进行转移调养，作业内容可根据机械的技术状况进行调养，必要时可进行防腐。转移调养由机械移出单位组织放置实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。停放调养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托调养，其余机械由使用部门调养。
冬季对于砼泵机的检查也是很重要的主要要检查以下的几个方面
1．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。
2．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。搅拌叶片无变形，系统压力无异常。搅拌器轴密封件无破损。
3．检查砼泵送系统：正常泵送状态下，反抽操作、油缸、摆管运行顺序正确、到位。动作换向时无异常。搅拌器轴密封件无破损。
4．检查液压油温度：液压油温度不应超过550C，若在冷却风扇工作正常的情况下，油温异常升高，应停机全面检查。
5．检查液压系统：液压系统应无漏油、渗油现象。滤油器真空表读数应在正常范围内。泵机工作时各液压表表值应在正常范围内，无异常波动。
6．停泵后清洗：泵送完毕后，清洗砼缸、摆管、搅笼内的残余砼，清洗机身水泥浆，放空水箱，清洗砼输送管，关闭箱内总电源。
7．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。
8．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。
9．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。
10．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。
