①内浇道在铸件上的位置和数目应服从所选定的凝固顺序或补缩方法。
②方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,必要时采用切线引入。
③内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可降低内浇道的吸动区,有利于横浇道阻渣,减少进入 初期渣的可能性,减轻清理工作量,
④对薄铸件可用多浇道的浇注系统实现补缩。
⑤内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位,以防止金相组织粗大。
⑥为了使金属液快速而平稳地充型,有利于排气和除渣,各个内浇道中的金属流向应力求 一致,防止金属液在型内碰撞,流向混乱而出现过度紊流。
⑦尽量在分型面上开设内浇道,使造型方便。
⑧对收缩大易形成裂纹的合金铸件,内浇道的设置应尽量不阻碍铸件的收缩。